原位冷凍干燥機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)。采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻；真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠；冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡(jiǎn)潔明確；特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便；特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；不銹鋼冷阱和臺(tái)面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。
原位冷凍干燥機(jī)主要特征：
1.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體
2.可選配共晶點(diǎn)測(cè)試裝置
3.可選配上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制
4.擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝
5.觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線
6.方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗
7.由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強(qiáng)，干燥時(shí)間短
8.預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過(guò)程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過(guò)程的自動(dòng)化
9.硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻
10.可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)36段，在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)，并記錄后的干燥曲線
11.干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程
原位冷凍干燥機(jī)的除水流程：
壓縮空氣先進(jìn)入前置后部冷卻器，把高溫的壓縮空氣溫度降低后，再進(jìn)入率錯(cuò)流的交換器，此時(shí)壓縮空氣在熱交換器內(nèi)極速冷凍，精制到2～8℃，然后進(jìn)一步進(jìn)入率的三級(jí)氣水分離器，低溫的空氣在三級(jí)氣水分離器內(nèi)一級(jí)極速旋轉(zhuǎn)分離，再進(jìn)入二級(jí)超級(jí)重心分離段，然后再進(jìn)入精細(xì)隔板分離段進(jìn)行精細(xì)分離水份后，被分離出來(lái)的水份利用全自動(dòng)排水裝置將水份排出系統(tǒng)外，zui后得到干燥的壓縮空氣。這得益于其先進(jìn)的技術(shù)。
壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、分離后，干燥的壓縮空氣再進(jìn)入回溫器，利用空氣的冷量提升散熱效果，更可以讓干燥后的出口空氣溫度進(jìn)一步回升到15～40℃，以防止出口空氣管道出現(xiàn)結(jié)露、滴水、生銹等二次問(wèn)題。
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